行星式球磨機通過高能球磨實現樣品的精細粉碎，廣泛應用于材料科學、化學、生物醫藥等領域。為確保設備安全運行、延長使用壽命并獲得可靠實驗結果，使用時需注意以下關鍵事項：

　　一、操作前準備：

　　樣品預處理

　　粒度控制：樣品初始粒度建議≤5 mm，避免大顆粒卡住研磨罐或導致研磨不均。

　　濕度管理：濕磨時溶劑添加量需適中（通常為樣品質量的1-2倍），防止因溶劑過多導致研磨球滑動而非撞擊，降低效率。

　　熱敏性樣品：需預冷研磨罐至4℃以下（如液氮冷凍），避免高溫破壞樣品結構（如DNA、蛋白質）。

　　研磨罐與球體選擇

　　材質匹配：

　　硬質樣品（如金屬、陶瓷）→碳化鎢或氧化鋯罐/球（耐磨性強）。

　　柔性樣品（如聚合物、生物組織）→不銹鋼或瑪瑙罐/球（減少污染風險）。

　　球料比優化：通常為10:1至20:1（球體質量:樣品質量），過小導致研磨不足，過大增加能耗且可能污染樣品。

　　設備檢查

　　緊固件確認：檢查研磨罐固定螺絲是否擰緊，防止高速旋轉時脫落（轉速可達1000 rpm以上）。

　　平衡測試：空載運行1分鐘，觀察設備振動是否異常（振動幅度應≤0.5 mm），避免因不平衡損壞軸承。

　　二、參數設置：

　　轉速與時間

　　轉速限制：不超過設備額定轉速的90%（如額定1200 rpm，建議≤1080 rpm），防止離心力過大導致研磨罐脫落。

　　時間分段：采用“短時多次"原則（如每次運行5分鐘，間隔2分鐘冷卻），避免樣品過熱（溫度應≤60℃）。

　　研磨石英砂至D50<5 μm，需設置轉速800 rpm、總時間30分鐘（分6次，每次間隔冷卻）。

　　正反轉交替

　　啟用正反轉功能（如正轉3分鐘→反轉3分鐘），可消除研磨死角，提高粒度均勻性（D90標準差可降低30%）。

　　程序預設

　　針對常見樣品（如金屬粉末、植物組織）預設參數模板，減少人工設置誤差，提升重復性。

　　三、運行中監控：

　　溫度管理

　　配備紅外測溫儀或內置溫度傳感器，實時監測研磨罐表面溫度。

　　應急措施：若溫度超過60℃，立即停機并采用壓縮空氣冷卻，防止樣品變性或設備損壞。

　　噪音異常識別

　　正常噪音應為均勻的機械運轉聲（≤75 dB）。若出現尖銳摩擦聲或撞擊聲，可能為：

　　研磨球卡住→停機檢查罐內是否有異物。

　　軸承磨損→聯系售后更換部件。

　　緊急停止

　　確保操作人員熟悉緊急停止按鈕位置，遇研磨罐破裂、設備冒煙等突發情況可瞬間切斷電源。

　　四、維護與保養：

　　清潔規范

　　每次使用后：

　　用酒精擦拭研磨罐外壁，去除樣品殘留。

　　若研磨腐蝕性樣品（如強酸、強堿），需用中和液清洗罐體。

　　禁忌：嚴禁使用鋼絲球等硬物刮擦罐內壁，防止劃傷導致污染。

　　潤滑維護

　　每運行200小時，在主軸軸承處添加耐高溫潤滑脂（如二硫化鉬潤滑脂），減少磨損。

　　注意：潤滑前需清潔軸承表面，避免雜質混入。

　　校準與檢定

　　每年委托專業機構校準轉速傳感器和溫度傳感器，確保參數顯示準確性。

　　合規性：符合ISO 9001質量管理體系對設備校準的要求。